COREMORROW社のピエゾ関連製品は全てクリーンな環境の元で品質と生産体制を確保しながら製品を作っておりますので、安心して御購入して頂けます。
1.製品の初期不良に関しては全て交換させて頂きます。
2.コントローラ関係については1年間の保証が付いております。
3.コントローラ及びピエゾ本体は最終試験で数万回の耐久試験を実施しています。
4.お客様の御要望に応じて、特注製品の設計(３DCAD)及び製作を行っております。
自社工場を用いているので スピーディーに対応が可能です。
5.デモ機なども、御要望に応じて用意出来ますのでお問合せ下さい。
6.ISO9001の認定工場で生産しております。
COREMORROW社の工場内の製作体制についてご紹介させて頂きます。
1.ビエゾ製品
① 本体加工
超精密加工機を使用し、製品の機械構造を高精度に加工します。治具フライス盤・縦フライス盤・コラム型フライス盤、旋盤・マシニングセンター・成形研磨・研削盤・ボール盤・タッピング盤を使い加工しています。機械加工後、加工された部品は厳なノギスやマイクロメーター、顕微鏡などを使い寸法測定が行われます。
チェックされ、合格すると、次の生産工程に入ります。
② ピエゾ組立工程
組み立ての前に、圧電セラミックは静電容量、変位、漏れ電流などのパラメータを
テストする必要があり、テストに合格した後、次の生産工程に入ります。
専門技術者は、ピエゾ精密モーション製品のすべての精密部品を組み立て、ハウジングを取り付け、規定の工程基準に従って規定のトルクレンチを使って基準値で締め付けます。
品質保証部門は、試験手順と規格に従って組み立てられた製品の予備的な機能試験と、クローズドループセンサーを搭載した製品のクローズドループセンシング信号の予備試験を行っています。
③ 検査工程
予備テストに合格した製品について、より包括的な性能テストを再度実施します。 試験工程で使用する冶具は、設計要求事項を厳守し、指定された剛性材料を選択し、指定された精度に従って加工し、設計要求事項に従って設置・配置します。
キャパシタンスマイクロメーター、レーザーマイクロメーター、光電コリメーター、周波数分析器などを使用し、変位（直線または角度）、精度、周波数試験、エージング試験を実施します。
2. コントローラ製品
基板テスト
全自動配置と自動検査設備を採用し、電源ON・OFF検査、はんだ付け回路基板の外観検査などを実施し、回路基板部品の認定率が100％に達するようにしています。
テストされた回路基板は、組立工程の次のステップに進みます。 組立工程は、組立工が静電気除去装置を着用し、非常にクリーンな環境で専門の組立技術者によって行われます。
組み立てられたコントローラ製品は、初期テスト、エージング、工場テストなど、業界標準に厳格に基づいた品質検査プロセスを通過します。
さらに、厳しい検査基準を設けています。
3. 最終検査(ピエゾとコントローラを組合わせた)
ピエゾ精密モーション製品とそれをサポートする制御システムが工場を出荷する前に、最終的な負荷試験、つまりユーザーが要求する負荷重量を取り付けた後に数万回、数十万回の耐久試験を実施します。 負荷後の変位、静電容量、直線性、再現性、共振周波数などを含む。 テストレポートは出荷と一緒に提供させて頂きます。
4. 部品関係の保管庫
製品部品の合理的な保管管理システムを構築しています。 また、製品部品や半製品をストックすることで、納品スピードの向上を図っています。
5. 標準品及び特注品の設計
製品のカスタマイズにおいて非常に豊富な経験を持っています。
ソフトウェア（3DCAD、SOLIDWORKS、ANSYS等）を使用し、お客様の使用条件に合わせたオーダーメイド設計、FEM解析を行い、加工、テストを行い、最終的にユーザー様の規格にあった製品をお客様に納品いたします。制御ソフトの提供や二次開発のサポートも可能です。
お客様のご要望に応じて、製品やテストソリューションをカスタマイズいたします。 製品のカスタマイズには、変位、精度、使用環境、外形寸法、使用周波数などが含れています。
テストプログラムには、寿命テスト、高温・低温テスト、振動テスト、電磁両立性テスト、周波数スキャンテストなどが含まれます。極低温用途、真空用途、科学研究用途、工業化用途など、1000件近くのカスタマイズソリューションがあります。
6. ISO9001認定
COREMORROWはISO9001の認定工場となっています。
